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机械密封件的安装注意事项有哪些要求呢?

发布时间: 2018.04.03 浏览次数:  
机械密封件大家都已经非常熟悉了,在之前也介绍过很多了,那么今天我们要说的是机械密封件的安装注意事项及拆装的注意事项有哪些呢?

机械密封件安装时注意事项

a.要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。
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2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

b.弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

c.动环安装后,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

机械密封件安装时位置要求

为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能,将它正确地安装在机器上是十分重要的。安装时必须注意的事项:

1、部件的确认

把机械密封安装到机器上时,安装前要很好的与总装配图相对照,确认零件是否已准备齐全,这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象,还要注意与填料、密封圈(O环)等相接触的轴或轴

套表面、法兰等部件上有无伤痕,若发现有异常的现象,则必须更换或修理后再使用。

在实际进行安装时,不要将超过需要的零件带到现场,这样,安装完毕后零件如有剩余,则是安装时有了漏装的地方;若零件不足,则意味着不必要的地方也组装上了零件,这也就起到了在安装时自检的作用。?

2、安装位置

安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。这里不再赘述。

机械密封件安装时技术要求

机械密封件是属于较高精度的机械部件,对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。

安装机械密封件的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:

1、轴弯曲度:最大不大于0.05毫米;

2、转子振摆:动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米;

3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米,如果带轴套,不允许轴套有松动;

4、联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),对于弹性联轴器不大于0.05~0.06毫米;(习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10)

5、压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米,与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果达不到要求,密封腔要进行加工;

6、安装动环密封圈的轴套端部,以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角,并修光滑。

7、在安装、拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。

8、如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。

9、对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。

机械密封件拆卸时注意事项

a.在安装、拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。

b.如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。

c.对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。



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