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机械密封件
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机械密封件注意事项,机械密封件的应用及趋势!

发布时间: 2018.06.21 浏览次数:  
机械密封件的注意事项都有哪些呢?机械密封件的应用领域有哪些呢?机械密封件的趋势有是怎么样的呢?
    1、装配过程应在干燥、无尘、清洁的泵用机械密封工作环境下进行,保持密封腔部位及密封件清洁干净。
    2、为了减少摩擦阻力,在安装时,与辅助密封件接触表面涂一层清洁的釜用机械密封润滑油或油脂。但必须注意当选用乙丙橡胶作辅助密封件时,切勿与矿物油或脂类相接处,可用水或肥皂水清洁和润滑。
    3、对弹簧作传动的机械密封,必须注意弹簧的旋向。一般是从精致环背部向旋转环方向看,顺时针旋转的轴需要用右旋弹簧,反之用左旋弹簧。
    4、弹簧工作高度必须达到产品样本或装配图的安装高度。
    5、在安装过程中严禁磕碰,敲打密封。密封装配完毕,更不能敲击、撞击轴、轴套、密封端盖等,以免使机械密封摩擦副破损而导致密封失效。 
机械密封是现代泵轴封的主要方法,虽然利用它实现完全不泄漏不大容易,但是达到微小的,令人完全可以接受的泄漏量却是完全可能的。但在泵的运行中却经常出现令人尴尬的局面,那么机械密封失效的原因是什么呢?
  1、械密封的材质选择不合适。机械密封的材质与所输送的介质不相匹配。在工作时,密封元件很快被腐蚀,溶解或磨损,因而失去密封能力。所以根据输送介质的性质而选择机械密封的材质是保证其密封功能和正常寿命的先决条件。
  2、机械密封的冲洗状况不符合设计要求。在输送易结晶或有细小颗粒的介质时,必须有一定压力和一定流量的冲洗液进行冲洗,否则其结晶体或者微粒会加速密封副的磨损,以及影响密封副磨损后的自动补偿而发生泄漏。所以根据输送介质的性质不仅要配置相应的冲洗管路,更要安装有监控和调节功能的仪表和装置,保证冲洗液的压力和流量满足设计要求,才能维持机封的正常工作,这一点往往被用户所忽视。
  3、每种机械密封所能承受的压力是有限度的,由于对密封腔内的压力测算不准,造成密封腔内的压力超过了机械密封所能承受的压力而产生泄漏,也是常见的密封失效原因之一。
  4、机械密封的工作温度不能超过其规定值。在有冷却管路的设计中,往往由于冷却介质的流量不足而使冷却效果降低;在没有冷却管路的设计中,密封腔内经常由于窝存空气而造成机械密封处于干磨擦状态。这两种情况都会使机械密封的运动密封副工作温度过高而加快磨损,导致密封失效。
  5、在使用单弹簧的机械密封时,忽略弹簧的旋转方向与泵转子转动方向的正确组合也时有发生。或设计时没有说明,或装配时的疏忽,没有做到因为转子的旋转而使机械密封的弹簧力加大而是相反,结果造成动环和静环磨擦副的压力不足而形成泄漏。
  6、轴承的严重磨损或损坏,使泵轴产生严重的轴向窜动,也是机械密封泄漏的原因之一。随着科学的技术的发展,新的密封形式和密封材料陆续出现,其必然对泵的密封技术产生直接的影响和推动。长寿命、零泄漏的泵类产品会在越来越多的场合得到推广和应用。


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