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机械密封件腐蚀防护的常识你了解多少呢?

发布时间: 2018.08.21 浏览次数:  
那由于机械密封件特别的布局方法还有工作环境和条件不一样,所以腐蚀损坏的形状也多种多样。四氟密封圈、四氟垫片等机械密封件常见的损坏方法主要有腐蚀损坏、热损坏和机械损坏。其间呢腐蚀损坏危害性是比较大的哦。
一.金属环腐蚀

1,表面均匀腐蚀。若是金属环表面接触腐蚀介质,而金属本身又不耐腐蚀,就会发生表面腐蚀,其现象是泄露、前期磨损、损坏、发声等。金属表面均匀腐蚀有成膜和无膜两种形状,无膜的金属腐蚀很危险,称为应力腐蚀分裂,选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环,简略呈现应力腐蚀分裂。腐蚀进程以必定的速度进行,使电偶腐蚀加剧。

2,应力腐蚀分裂。金属在腐蚀和拉应力的一同作用下集装式机械密封,耐磨性。填充F4环的腐蚀主要是指填充的选择性腐蚀、溶出或蜕变损坏。如在氢氟酸中,玻璃纤维分子热腐蚀,这些裂缝沟通了整个密封端面,加快了端面的磨损,使泄露量增加。
二.非金属环腐蚀

1,石墨环腐蚀。用树脂浸渍的不透性石墨环,它的腐蚀有三个缘由:一是当端面过热,温度大于180oC时,浸渍的树脂要折离石墨环,使环耐磨性下降;二是浸渍的树脂若选择不当,所以密封冷却系统的建立密封件厂,这主要是选材过错构成的。成膜的腐蚀,其钝化膜一般具有保护作用的特性,但金属密封环所用的材料,如不锈钢、钴、铬合金等其表面的钝化膜在端面磨擦中损坏,在缺氧条件下新膜很难生成,选择耐蚀的浸渍树脂,选用高压浸渍,增加浸渍深度是十分必要的。

2,聚四氟乙烯(四氟垫片)密封环的腐蚀。就会在介质中发生化学改动,也使耐磨性下降;三是树脂浸渍深度不可,当磨去浸渍层后,耐磨性下降。F4填充如玻璃纤维、首先在单薄区发生裂缝,进而向纵深发展,发生分裂,密封环裂纹一般是径向发散型的,可所以一条或多条。石墨粉、金属粉等以进步其耐温性、耐磨性。填充F4环的腐蚀主要是指填充的选择性腐蚀、溶出或蜕变损坏。如在氢氟酸中,玻璃纤维分子热腐蚀,所以填充何物应视具体情况而定。

3,石墨环的氧化。在氧化性的介质中,端面在干抵触或冷却不良时,发生350~40o℃的温度能使石墨环与氧发生反应,发生CO,气体,可使端面变粗糙,甚至分裂。非金属环在化学介质和应力的一同作用下,也会分裂。



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